Сравнителен анализ
dataFRUIT е решение от типа Индустриален Интернет на Нещата (IIoT). На свой ред, SCADA е система за надзорен контрол и събиране на данни от софтуер и хардуер, която позволява на индустриите да контролират обработката както от локално, така и от отдалечено местоположение.
Системата за надзор е комуникационен сървър, който свързва интерфейса човек-машина с друго оборудване като PLC и сензорни устройства. Дистанционните терминални устройства се използват за предаване на записаните данни към системите за наблюдение. В допълнение, PLC - програмируеми логически контролери работят чрез сензори и допринасят значително за осигуряването на мониторинг в реално време на индустриалната обработка.
Говорейки за технологии, бъдещето на индустриалната автоматизация се развива по такъв начин, че роботите заместват хората. И сега е времето за по-голяма революция с въвеждането на Индустриалния интернет на нещата или Индустрия 4.0.
Интернет на нещата е усъвършенствана концепция, която индустриите вече широко приемат поради техники, базирани на сензори, и подход, управляван от данни. Това позволява на индустриалците да оптимизират своите бизнес решения и да подобрят средата, за да обслужват с по-добро качество. Например, ако SCADA система генерира подробни отчети, използването на IoT решение може да подобри формата и да ги предостави по много по-прост и ефективен начин.
Освен това технологичните решения подпомагат споделянето на отчетите директно в централата или към всяко конкретно лице. Сега нека разберем как IoT превзе PLC и SCADA системата.
Как IIoT превзе SCADA и PLC?
Индустриалният IoT (Интернет на нещата) съществува на пазара и се развива като по-добра технология в сравнение с традиционните SCADA и PLC. Несъмнено неговите интелигентни възможности са много адаптивни към днешните модерни индустрии. Повечето от статистическите данни от много индустрии стигат до извода, че силата на SCADA системите е от значение за революцията на Индустрия 4.0, но там, където тя е ограничена, е да има пълна свързана екосистема, така че да я обработва в останалата част от бизнеса.
Индустриалният IoT се появи като технология, която беше внедрена върху SCADA. Параметри като мащабируемост, анализи на исторически данни, откриване на дългосрочни тенденции и функции за изкуствен интелект и машинно обучение (AI/ML) се появиха с въвеждането на революционна технология, IoT.
Данните, генерирани от SCADA системи, все още действат като източник на данни за индустриалния интернет на нещата.
Индустриалният IoT се фокусира върху анализирането на детайлните машинни данни, за да се подобри производителността, докато SCADA се фокусираше върху наблюдението и контрола. IoT донесе вълна от нов бизнес, за да промени ландшафта на SCADA.
Как IIoT се различава от SCADA?
|
N |
Характеристика |
SCADA |
IoT |
|
1 |
Мащабируемост |
В SCADA системите, поради традиционната архитектура, когато броят на потребителите се увеличи, това влошава драстично производителността. Освен това отнема повече време за изготвяне на отчети от заводи, които са в различни страни и региони от централния завод. |
IoT има способността да приема и обработва огромно количество данни от сензори и позволява да се свързва всичко, което е от значение, като се използват протоколи като MQTT, HTTPS, XMPP, COAP, REST и т.н., което се захранва от мащабируемост при поискване поради архитектура без сървър. |
|
2 |
Анализ на данни |
Основното използване на SCADA е за ежедневна работа на инсталацията и поглъщане и съхранение на ограничено количество данни без запазване на исторически данни за по-задълбочени анализи. |
IoT включва дългосрочно запазване на данни за по-нататъшен анализ на данните за прогнозиране на графици за поддръжка, намаляване на общия престой и удължаване на живота на оборудването. Освен предсказуем анализ и превантивна поддръжка, възможностите са част от него, която се поддържа от модула за AI и машинно обучение. . |
|
3 |
Стандартизация |
SCADA системите използват най-вече OPC за събиране на данни, това е стандарт, който е издържал изпитанието на времето, но основният му недостатък е, че разчита на технологията DCOM и устройствата не могат да събират/обменят данни помежду си, независимо от отпечатъка. |
Основната цел на Industrial IoT е да стандартизира сензорните мрежи, събирането и агрегирането на данни. IoT стандарти като OPC UA вече се използват за дефиниране на сигурна комуникация в реално време в рамките на предприятие с различни контролни устройства и сензори от различни доставчици. Сигурността е включена в IoT стандарти с поддръжка на MQTT, HTTPS, RAML и други. |
|
4 |
Оперативна съвместимост |
В SCADA системите устройства, които не са произведени от един и същ производител, не могат лесно да се интегрират. Понякога дори различни версии от един и същи производител представляват предизвикателство да ги накарат да работят взаимно-заменяемо. Следователно SCADA осигурява разпределени бизнес процеси, които работят в силози. |
Индустриалните IoT екосистеми все още остават фрагментирани, но има протоколи като MQTT, които позволяват на платформите да комуникират между устройства, независимо от доставчика. |
Какво бъдеще има след сравнителен анализ?
В заключение, както SCADA, така и IoT включват сензори и събиране на данни. Те наистина се различават в много аспекти, но споделят обща цел. SCADA не е система за пълен контрол, докато индустриалният интернет на нещата се състои от множество устройства, свързани едно с друго.
IoT позволява дистанционно управление на обекти в различни мрежи и архитектури. Но включването на IoT със система SCADA осигурява холистично разбиране на цялото промишлено помещение по по-опростен начин.
В SCADA, където трябва ръчно да генерирате аналитични отчети, с базирано на IoT решение можете да автоматизирате този процес, за да спестите време и да получите качествена продукция.
Софтуерна архитектура
Хардуерна спецификация
- 4 modules DIN rail case
- power supply and serial connections on screw terminal block